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提◇高◇薄◆壁◆[Bì]注塑加工精度的四個技巧

提◆高◆薄[Báo]壁▿注▿塑加工精度的四個技巧
提高薄壁注[Zhù]塑(Sù)加工精度的[De]四個∆技∆巧
提高薄壁注塑▽加▽(Jiā)工(Gōng)精度的四個技巧
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編輯時間 : 2021-02-04

  注塑件加工的應用範[Fàn]圍越來越廣泛,從簡單的餐具、廚具到複雜的機▿械▿零部件、電子産(Chǎn)品外殼等都有用到塑膠件,然而對于◆電◆子産品外殼等(Děng)精[Jīng]密度要求較高的塑膠件,在注塑制●造●的時候從模具制造開始就(Jiù)要重視其精度要[Yào]求。

  而在塑膠件(Jiàn)注塑加工階段的精(Jīng)度由哪些因素決定?我們又該如何[Hé]來提高薄壁注塑加工件[Jiàn]◇的◇精度呢?

  1、▾關▾模壓:原則▾上▾應該大于塑●膠●(Jiāo)射入模内的(De)總壓,以不出毛邊為基準。

  2、壓力和速度有部分相同的關系作用[Yòng]于模内的目的是使原料進入模◆内◆能均勻,▽徹▽底,适(Shì)量(Liàng)的充滿各角落.太低會短射,縮水,太(Tài)高有毛頭,過飽,⋄粘⋄(Zhān)模,燒焦,易損模具及内應力高(Gāo)等不良現象。

  3、速度的快[Kuài]慢是決[Jué]定原料在[Zài]模具澆道▾内▾及成(Chéng)品中之[Zhī]狀況,快有毛邊,過飽,燒◆焦◆,慢了就會出現(Xiàn)短射(Shè),縮水,結合不良易斷等。

  4、溫度原料不同,溫(Wēn)度各不相同,太低熔膠不透而(ér)導緻顔⋄色⋄不均,成品的内應力增大.因溫度過低增(Zēng)▽壓▽過高,可能[Néng]會引[Yǐn]起[Qǐ]螺杆斷裂,過高,産品[Pǐn]有毛邊,又因冷卻而産生溫差,引起收縮.原料會分解,變黃,變色,易斷[Duàn]裂.冷卻時間變[Biàn]長,氣▽不▽容易排出(Chū)。


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