注塑加工作業(Ye)的主要危險因素[Su]解(Jie)析

　　1、注塑機固定[Ding]資産投資大，生産規模大[Da]，消耗原料多，勞動生[Sheng]産率高，創産(Chan)值大。是一種勞動效率較高(Gao)的生産組織形式。

　　2、注塑機由機械、液壓、電器、專用[Yong]配[Pei]套件等組成，按[An]照注塑[Su]加工工藝技術的需要，有機(Ji)地組合(He)在一起，自動化(Hua)程(Cheng)度高，相互之間(Jian)關[Guan]聯緊密。注塑機可(Ke)3班24h連續運轉。若注塑機的(De)某個元件發生[Sheng]故障，将導緻停機。

　　3、注塑[Su]機雖然(Ran)操作簡單、用人(Ren)少，但注塑機管(Guan)理和[He]維修的[De]技[Ji]術含[Han]量高，工作量也大。

　　4、現代化注塑機生産中，由于注塑機結[Jie]構複雜，自動(Dong)化程度很高，液壓[Ya]、電控及(Ji)機械的聯系非(Fei)常緊密[Mi]，因而注塑[Su]機出現故障，哪怕是局部的失(Shi)靈，都(Dou)會造成整個注塑機[Ji]停産。

　　5、注塑機[Ji]是在強[Qiang]力、高速、高溫、高壓的[De]條件下快(Kuai)速進(Jin)行工[Gong]作的，如(Ru)果(Guo)相關工作人員缺乏安全生産知識或操作(Zuo)失誤，就[Jiu]會有發生重大人[Ren]身(Shen)意外傷害(Hai)的危險。

　　6、注塑生産所涉[She]及(Ji)的周邊設備、輔(Fu)助物料及工具較多。面對的是[Shi]注塑機、模具及周邊[Bian]設備的高[Gao]壓鎖模、高[Gao]溫[Wen]、高速、高電壓等安(An)全隐患多的環(Huan)境，如[Ru]果注塑車間的安全生産管理工作做不(Bu)到位，各[Ge]崗位工作人員的安全[Quan]生産[Chan]意識低，稍一[Yi]麻痹大意就(Jiu)會容易出現[Xian]人體壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及[Ji]觸電的意(Yi)外(Wai)事故。

　　7、注[Zhu]塑生産過程中所[Suo]用的原料、包(Bao)材、水[Shui]口料、膠件、液化(Hua)氣及(Ji)各種噴劑等均(Jun)為易燃、易(Yi)爆物品，極[Ji]易産生火災。

　　8、機器炮[Pao]筒下面不準放頂針(Zhen)油、脫模劑、防鏽劑，容易發[Fa]生爆炸傷人(Ren)。

　　9、機[Ji]器在生産[Chan]過程中不[Bu]要(Yao)做機器内部的清(Qing)潔工作。

　　注塑機械加(Jia)工主要危險因[Yin]素

　　1、注塑機的主要危險區域

　　注塑機(Ji)是在強力、高[Gao]速、高溫、高壓的條件下快速進行工作[Zuo]的(De)，其射出機構均屬(Shu)高壓、高速及局部[Bu]高溫的機器。

　　注塑(Su)機主要危險區如下：

　　(1)進料區：此區域因有[You]螺杆[Gan]旋轉，因此勿(Wu)将鐵棒[Bang]或其[Qi]他異物置入;

　　(2)料[Liao]管護蓋區：此區域為(Wei)原料加熱區，溫度(Du)極高且有電擊危(Wei)險;

　　(3)射(She)嘴區：此區域為(Wei)原料高壓射出(Chu)之處，有(You)噴濺之危險[Xian];

　　(4)模具區：此區域(Yu)為模具高速且高壓開(Kai)關動作區，相(Xiang)當危險。此外[Wai]，原料也[Ye]可能從模具的合模面噴出，需特(Te)别小心;

　　(5)托模區：具有強[Qiang]力的(De)機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構：具有高速而強力的機械[Xie]動(Dong)作，需特别(Bie)小心。

　　2、主[Zhu]要危險有害[Hai]因素[Su]

　　①機械性危險因素[Su];

　　②熱能傷(Shang)害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有(You)害物；

　　⑤環境因素[Su];

　　⑥人的[De]不安全行為因素(Su)

　　3、注塑機周邊[Bian]設備的危險有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全自動填料機;

　　3、自[Zi]動取出機(機械[Xie]手);

　　4、塑料破碎機(Ji)。