注塑加[Jia]工作業的主(Zhu)要危險因素[Su]解析

　　1、注塑機固定資産投資大，生産規模大，消耗原料(Liao)多，勞動生産率高(Gao)，創産[Chan]值大。是一種[Zhong]勞動效率較[Jiao]高(Gao)的生産組織形式。

　　2、注[Zhu]塑機由機械、液壓、電器、專用[Yong]配套件[Jian]等組[Zu]成，按[An]照注塑加工工(Gong)藝技術的需要(Yao)，有[You]機地組合在一起，自動化程度高，相互之間關聯緊密。注塑機可3班24h連續運[Yun]轉[Zhuan]。若注[Zhu]塑(Su)機的[De]某個元件(Jian)發生[Sheng]故障，将導緻停機。

　　3、注塑[Su]機雖然[Ran]操作簡單、用人少，但注塑機管[Guan]理和維修的技(Ji)術含量高[Gao]，工作量也大[Da]。

　　4、現[Xian]代化注塑(Su)機生産中，由于注塑機結構複雜，自動化程[Cheng]度很高，液壓、電控及機械的聯系非常緊密，因而注塑機出現故障，哪怕是(Shi)局部的失靈，都[Dou]會造成整個注塑機停産。

　　5、注塑機(Ji)是在強力、高速、高溫、高壓的[De]條件下快速進行工(Gong)作[Zuo]的，如果相關工作人員[Yuan]缺(Que)乏安全生産知識或操作失誤，就會有發生重大人身意外傷害的危(Wei)險。

　　6、注塑[Su]生産所涉及[Ji]的周邊設備、輔(Fu)助物料及工具較[Jiao]多。面對的是注塑機、模具及(Ji)周(Zhou)邊設備的高[Gao]壓鎖模、高[Gao]溫、高速、高電壓等[Deng]安(An)全隐患多的環境，如果注塑車間(Jian)的安全生産[Chan]管理工作做不[Bu]到位，各崗位工作人員的安全生産意識低，稍一麻痹大意就(Jiu)會容易出現人[Ren]體[Ti]壓傷、燙傷、碰傷、金[Jin]屬劃傷、火(Huo)災及觸電的意外事故。

　　7、注塑生産過程中所[Suo]用的原料、包(Bao)材、水口料、膠件、液化(Hua)氣[Qi]及各種噴劑等均為易燃、易[Yi]爆物品，極易(Yi)産生火災。

　　8、機[Ji]器炮[Pao]筒下面[Mian]不準(Zhun)放頂針油、脫模劑、防(Fang)鏽劑，容易發[Fa]生爆炸傷人[Ren]。

　　9、機器在生産[Chan]過程中不要做機器内部的清潔工作[Zuo]。

　　注塑機械[Xie]加(Jia)工主要危險因(Yin)素

　　1、注塑機的主要危險區[Qu]域

　　注塑機是在強力、高速、高溫、高壓(Ya)的條件下快速進行工作的，其射出機構均屬(Shu)高壓、高速及局(Ju)部[Bu]高溫的機器。

　　注塑(Su)機主[Zhu]要危(Wei)險區如下(Xia)：

　　(1)進料區：此區域[Yu]因有螺杆[Gan]旋轉，因[Yin]此(Ci)勿将鐵棒(Bang)或其[Qi]他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區(Qu)域為[Wei]原[Yuan]料加熱區，溫(Wen)度極高且(Qie)有電擊危險;

　　(3)射(She)嘴區：此區域(Yu)為(Wei)原料高壓射出[Chu]之處，有噴[Pen]濺之[Zhi]危險;

　　(4)模具區：此區域為模具高[Gao]速且高壓開關動作區，相(Xiang)當危險。此外(Wai)，原料也可能從模具的合模面噴出，需特别小心(Xin);

　　(5)托模區：具有強力的(De)機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構：具有高速而(Er)強力的機械動作，需特别小心。

　　2、主要危(Wei)險有害因素(Su)

　　①機械(Xie)性危[Wei]險因素(Su);

　　②熱能傷(Shang)害因素;

　　③電性傷害因[Yin]素;

　　④有(You)害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安(An)全行為因素(Su)

　　3、注塑機周邊設備的危險(Xian)有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全[Quan]自動填料機;

　　3、自動取出機(機械(Xie)手);

　　4、塑料破碎[Sui]機。