注塑(Su)加工作業的主要危險因素(Su)解(Jie)析

　　1、注塑機固定[Ding]資産[Chan]投[Tou]資大，生産規模大[Da]，消耗原料多，勞動生産率高，創産值大。是一種勞動效率較高的生産組織形式。

　　2、注[Zhu]塑機由機械、液[Ye]壓、電器、專用[Yong]配套件等組成，按(An)照注塑(Su)加工工[Gong]藝技術的(De)需要，有機地組合在[Zai]一起，自動化程度高，相互(Hu)之間關(Guan)聯緊[Jin]密。注塑機可(Ke)3班24h連續運轉(Zhuan)。若注塑機的某個元件發生(Sheng)故障，将導緻[Zhi]停機。

　　3、注[Zhu]塑機雖然(Ran)操作簡單(Dan)、用人少[Shao]，但注塑機管理和維修的(De)技術含量高，工作(Zuo)量也大。

　　4、現(Xian)代化注塑(Su)機生産中，由于注塑機結[Jie]構複[Fu]雜，自動化程度很高[Gao]，液壓、電控及機械的(De)聯系[Xi]非常緊密，因而注塑機出(Chu)現故障，哪怕是局部的失靈，都會造成整個注塑機停産。

　　5、注塑機是在強力、高(Gao)速、高溫、高壓的條件下快[Kuai]速進行工作的，如果相關工作人員缺乏安全生産(Chan)知識或操作失(Shi)誤，就會有發生重大人[Ren]身意外傷害的危(Wei)險。

　　6、注[Zhu]塑(Su)生産所涉及[Ji]的周邊設備、輔助物料及工具較多。面(Mian)對的是(Shi)注塑[Su]機、模具及周邊設備的高壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安(An)全隐患多的環境，如果注塑車(Che)間的安全生産管理工作做不(Bu)到位，各崗位工作人[Ren]員[Yuan]的安全生産[Chan]意識低(Di)，稍一[Yi]麻痹大意就[Jiu]會容易出現人體壓[Ya]傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火(Huo)災及觸電的意[Yi]外事故。

　　7、注(Zhu)塑生[Sheng]産過程中所[Suo]用的原料、包(Bao)材、水(Shui)口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均(Jun)為易燃、易[Yi]爆物品，極易産生火災。

　　8、機器炮(Pao)筒下面不準放頂針油、脫模劑、防鏽劑，容易發生爆炸傷人[Ren]。

　　9、機器在生産過程中不要做機器内部的清[Qing]潔工[Gong]作(Zuo)。

　　注塑機械加[Jia]工主要危險因素

　　1、注塑機[Ji]的主要危險區域

　　注塑機是在強力、高速、高[Gao]溫、高壓的條件下快(Kuai)速進行工作的[De]，其射出機(Ji)構均屬高壓、高速及局部(Bu)高[Gao]溫的機器。

　　注塑機主要(Yao)危險區如下[Xia]：

　　(1)進料區：此區域[Yu]因有螺杆旋轉，因此[Ci]勿将鐵棒或其[Qi]他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區域為原料加熱區，溫度極[Ji]高且有電擊危險;

　　(3)射[She]嘴區：此區域(Yu)為原料高壓射出之處，有(You)噴[Pen]濺之[Zhi]危險;

　　(4)模具區：此區域為模具高[Gao]速且高(Gao)壓開關動作區，相當危險。此外，原料也可能從模具的合模面噴出，需[Xu]特别小心;

　　(5)托模區：具有強力的[De]機械動作，需特别小[Xiao]心;

　　(6)鎖模機(Ji)構：具有高速而(Er)強力的機械動(Dong)作，需特别小心。

　　2、主(Zhu)要危(Wei)險有害(Hai)因素(Su)

　　①機械性危(Wei)險(Xian)因素;

　　②熱能傷(Shang)害因素;

　　③電[Dian]性傷害因素;

　　④有害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行為因素

　　3、注塑機周邊[Bian]設備[Bei]的危險[Xian]有害因素

　　1、熱(Re)風式料鬥幹燥機;

　　2、全自動[Dong]填料機;

　　3、自動取出機(機械[Xie]手);

　　4、塑料破[Po]碎機。