注塑加工作業的主要危險因素解析

　　1、注塑機(Ji)固定(Ding)資産投(Tou)資大，生産規模大，消耗原料[Liao]多，勞動生(Sheng)産率高[Gao]，創産值(Zhi)大。是一種(Zhong)勞動效率較高的生(Sheng)産組(Zu)織形式。

　　2、注[Zhu]塑機由機械、液[Ye]壓、電器、專用配套件(Jian)等組成，按照注塑加工工[Gong]藝技術的需要[Yao]，有機地組合在(Zai)一起，自動化程(Cheng)度高，相互(Hu)之間關聯緊密。注塑(Su)機可3班24h連續運[Yun]轉。若注塑機的某個元件發生故障，将導[Dao]緻停機。

　　3、注塑機雖然[Ran]操作簡單、用人少(Shao)，但注塑機管(Guan)理和維修的技(Ji)術含量[Liang]高(Gao)，工作量也大。

　　4、現代化注塑機生産中(Zhong)，由于注塑機結構複[Fu]雜，自動化程度很高，液壓[Ya]、電控及機械的聯系(Xi)非常緊密，因[Yin]而注塑[Su]機出現故障，哪怕(Pa)是局部的失[Shi]靈，都會造成[Cheng]整個注塑[Su]機停産。

　　5、注塑機是在強(Qiang)力、高(Gao)速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的，如果相關工作人員缺[Que]乏安全生産[Chan]知識或操作失(Shi)誤，就(Jiu)會有[You]發生重大人(Ren)身意外(Wai)傷害[Hai]的危險。

　　6、注[Zhu]塑生産所涉(She)及[Ji]的周邊設備、輔助物料及[Ji]工具(Ju)較[Jiao]多。面對的是(Shi)注塑機、模具及周邊設備的高[Gao]壓鎖模、高[Gao]溫、高[Gao]速、高電壓等安全隐患[Huan]多的環境，如果注塑車間的安全生産管理(Li)工作做(Zuo)不到位，各(Ge)崗位工作人(Ren)員的(De)安全生産意識低，稍一(Yi)麻痹大意就[Jiu]會容易出現人體(Ti)壓傷、燙傷、碰傷、金屬[Shu]劃傷、火災及觸電的意外事故。

　　7、注[Zhu]塑生産過程中所用的原料、包材、水口料、膠件、液化氣及各種噴劑[Ji]等[Deng]均(Jun)為易燃、易[Yi]爆物品，極(Ji)易産生火災。

　　8、機器炮(Pao)筒下面不準[Zhun]放頂針油、脫模劑、防[Fang]鏽劑，容易發(Fa)生爆炸傷人。

　　9、機器在生産過程中不[Bu]要(Yao)做機器内部的清[Qing]潔工作。

　　注塑機械加工主要危險[Xian]因[Yin]素

　　1、注[Zhu]塑機(Ji)的主要危險區域

　　注(Zhu)塑機是在強力(Li)、高速、高溫、高壓的條(Tiao)件下(Xia)快速[Su]進行工作的，其射出機構均屬(Shu)高壓(Ya)、高速及局[Ju]部(Bu)高(Gao)溫的機器[Qi]。

　　注塑機主(Zhu)要危(Wei)險區如[Ru]下：

　　(1)進料區：此區(Qu)域(Yu)因有螺杆旋轉，因此(Ci)勿将鐵棒或其[Qi]他異物置入(Ru);

　　(2)料[Liao]管護蓋區：此區域為原料加熱區，溫(Wen)度極高且有電擊危(Wei)險;

　　(3)射[She]嘴區：此區域為原料高壓射出[Chu]之處，有噴(Pen)濺之危險[Xian];

　　(4)模具區：此[Ci]區域為模具高速且(Qie)高壓開(Kai)關動作區，相(Xiang)當危險。此外，原料也可能從模具的合(He)模面噴出，需特别小心;

　　(5)托[Tuo]模(Mo)區：具有強力的[De]機械動(Dong)作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構(Gou)：具有高速而強力的機械動(Dong)作，需特别小心。

　　2、主要[Yao]危險有害因素

　　①機械性危險因素;

　　②熱能傷[Shang]害因素;

　　③電性傷(Shang)害因素;

　　④有害物(Wu)；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行為因(Yin)素(Su)

　　3、注塑機周邊設備(Bei)的危險(Xian)有害因素

　　1、熱(Re)風式料鬥幹[Gan]燥(Zao)機;

　　2、全自動填料機;

　　3、自動[Dong]取出機(機械手);

　　4、塑料破碎(Sui)機。